成都分片封頭在加工時(shí)有許多工序可直接影響到封頭的的質(zhì)量好壞，那么在封頭加工的時(shí)候到底有哪些要求我們?nèi)プ⒁獾哪?下面是小編為大家整理的有關(guān)事項(xiàng)，希望對大家有所幫助。

1、為了避免薄封頭拉伸時(shí)起皺和鼓包，可先將毛坯初次予壓成拱形。S/Di=0.6~2%時(shí)，壓凸R≈0.8~0.9Di.對于直徑大而壁薄的封頭，可分2~3次壓凸，由淺至深的壓至規(guī)定的R值。

2、拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后才可以進(jìn)行壓制。當(dāng)板料拼接時(shí)，其極外一條焊縫距板中心距離應(yīng)小于0.25Di且極小板寬不得小于300mm.(Di--封頭內(nèi)直徑)

3、拼接的毛坯板料壓凸后，需用放大鏡嚴(yán)格檢查是否有裂紋，當(dāng)有懷疑時(shí)，可作表面探傷檢查。

4、拼接的毛坯板料壓凸時(shí)，焊接接頭處產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)把裂紋清除掉，按工藝要求做焊補(bǔ)與探傷。封頭檢驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)：1、檢驗(yàn)用量具：檢驗(yàn)用鋼直尺、銅卷尺應(yīng)分別符合JJG 1和JJG4的規(guī)定。直角尺和角規(guī)或其它量具應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件的規(guī)定。

5、外圓周長：在封頭端部直邊部分測量

6、極大與極小內(nèi)直徑差：在封頭端部直邊部分測量4點(diǎn)以上任意位置的內(nèi)直徑，取其中極大與極小直徑的差值。

7、封頭總深度：在封頭端面任意兩個直徑位置上放直尺或拉緊鋼絲，在封頭中心垂直測量封頭總深度。

8、直邊高度：在封頭直邊部位用鋼角尺和鋼直尺測量，

9、直邊傾斜度：在封頭端面直徑部位上拉一鋼絲或放置直尺，用直角尺一邊與拉緊的鋼絲或直尺重臺，另一邊與封頭接觸，在直邊部位測量直角尺與封頭的極大距離。

10、內(nèi)表面形狀：用弦長不小于3/4Di的內(nèi)樣板檢查封頭內(nèi)表面的形狀偏差。

11、極小厚度：采用超聲波測厚儀測定，測點(diǎn)應(yīng)均勻分布且不小于12個，重點(diǎn)檢查過渡區(qū)部分及修磨處。

旋壓封頭焊縫檢測：成形后的拼接焊縫，其檢測的新方法及要求按GB150對A類焊縫的規(guī)定或接圖樣要求。

旋壓封頭坡口檢驗(yàn)：采用角規(guī)、直尺和目測的方法檢查坡口的角度、尺寸和外觀等。